4.1. Sección de preguntas y problemas
propuestos para la unidad IV.
4.1.1.-
¿Qué es la manufactura integrada por computadora (CIM)? ¿En qué difiere de CAD
y CAM?
Es un
sistema CAD/ CAM totalmente integrado que proporciona ayuda computacional desde
la comercialización hasta la distribución del producto. Abarca varias
funciones, incluyendo el orden de entrada, lista de materiales de
procesamiento, control de inventarios y planeación de requerimiento de
materiales; automatización del diseño, que incluye el dibujo, el diseño y la
simulación; planeación de manufactura, que incluye planeación de procesos rutas
y jerarquización, diseño de herramientas y programación de componentes, y el
control de piso en la planta como control numérico, automatización de ensamble,
pruebas y automatización de procesos.
El
CAD involucra el uso de computadoras para crear dibujos y modelos de productos.
El CAD es una herramienta poderosa que permite al diseñador conceptuar más
fácilmente el producto que está diseñando en una pantalla y considerar diseños
alternativos o modificaciones en el menor tiempo posible, lo cual le otorga una
ventaja competitiva.
El CAM, integrado al proceso de producción,
permite nuevos enfoques en la resolución de problemas de manufactura.
4.1.3.-
¿Cuáles son algunas ventajas de CAD y CAM?
VENTAJAS
DEL CAD:
·
Mejoran la calidad del diseño y dan como
resultado menor tiempo de realización de proyectos.
·
La calidad de los dibujos.
·
Reducción de errores: al utilizar CAD se
obtiene más precisión al dibujar en comparación con los métodos normales de
dibujo, pues la mayoría de los sistemas CAD poseen capacidad para dimensionar
“semiautomáticamente” los cuales determinan longitudes de líneas
y arcos.
·
Simulación: muchos sistemas de CAD, poseen la
capacidad de modelar piezas en 3-D, al mostrar las piezas en forma
isométrica ya no se requiere presentarlas en forma física.
·
Reducción de tiempo: la productividad
(eficiencia) se logra a través de la automatización, en vez de los métodos
manuales, al aplicar este tipo de programas, estos poseen librerías y dan a
conocer detalles que facilitan el proyecto, por lo tanto existen menos demoras
y se pueden terminar en menos tiempo.
VENTAJAS
DEL CAM
·
Reducción en los costes de fabricación.
Derivados, por ejemplo, de un menor tiempo de fabricación o de la reducción de
la mano de obra.
·
Aumento en la calidad de la fabricación.
Las máquinas realizan solo los movimientos que han sido programados. No
obstante, un error en la programación puede dar lugar a errores (a menudo, de
poca entidad) que pueden afectar a una remesa completa de productos.
·
Mayor flexibilidad en la producción. Un pequeño cambio
en el diseño implica un cambio en el programa CAM y una variación inmediata en
la producción. Todo ello procesado automáticamente.
4.1.4.-
Defina un robot industrial. ¿Cómo clasificaría a los robots industriales?
Un
robot industrial es un manipulador reprogramable multifuncional diseñado para
mover material, componentes o herramientas, a través de movimientos programados
variables para lograr una variedad de tareas.
Clasificación:
1.- Manipuladores
Son sistemas mecánicos multifuncionales, con
un sencillo sistema de control, que permite gobernar el movimiento de sus
elementos, de los siguientes modos:
Manual:
Cuando el operario controla directamente la tarea del manipulador.
De
secuencia fija: cuando se repite, de forma invariable, el proceso de trabajo
preparado previamente.
De
secuencia variable: Se pueden alterar algunas características de los ciclos de
trabajo.
Son
manipuladores que se limitan a repetir una secuencia de movimientos,
previamente ejecutada por un operador humano, haciendo uso de un controlador
manual o un dispositivo auxiliar.
Son
manipuladores o sistemas mecánicos multifuncionales, controlados por un
computador, que habitualmente suele ser un microordenador.
Son
similares a los del grupo anterior, pero, además, son capaces de relacionarse
con el mundo que les rodea a través de sensores y tomar decisiones en tiempo
real (auto programable).
5.- Micro-robots
Con
fines educacionales, de entretenimiento o investigación, existen numerosos
robots de formación o micro-robots a un precio muy asequible y, cuya estructura
y funcionamiento son similares a los de aplicación industrial.
4.1.5.-
Identifique los tres componentes básicos (elementos) de un robot industrial.
Los
componentes básicos de un robot industrial son el manipulador, el
controlador y los dispositivos de entrada y salida.
4.1.7.- ¿Cuáles son algunas de las ventajas
de los robots sobre los seres humanos en lo que se refiere a procesos de
manufactura?
1. Pueden trabajar 24 Horas Ininterrumpidas.
2. Pueden manejar partes pesadas, metales calientes,
sustancias venenosas, etc.
3. Mejoran la calidad, al proporcionar uniformidad en las
operaciones.
4. Proporcionan ahorros en salarios y
prestaciones.
4.1.8.- Enumere por lo menos ocho aplicaciones
de los robots industriales.
·
Manipulación en
fundición
·
Manipulación en
moldeado de plásticos
·
Manipulación en
tratamientos térmicos
·
Manipulación en la
forja y estampación
·
Soldadura.
·
Carga y descarga
de máquinas
·
Corte mecánico, rectificado,
desbardado y pulido
·
Montaje mecánico
·
Inserción
·
Unión por
adhesivos
·
Unión por
soldadura
·
Manipulación de
materiales
4.1.9.- ¿Qué es un láser? ¿En qué se está
aplicando la tecnología láser en la industria actual?
Es un dispositivo semiconductor que produce
radiación, en la que todas las ondas poseen la misma frecuencia y fase, a lo
que se le llama radiación coherente.
La técnica láser
en grabado/ marcado tiene aplicaciones en los siguientes sectores industriales:
·
La industria del
automóvil emplea láser para marcar los números de identificación de vehículos
(NIV), la decoración de teclados y los paneles de instrumentación, así como los
conocidos day&night. La técnica es rápida, económica e indeleble.
·
Productos médico-
quirúrgicos marcados con láser: implantes como marcapasos, rótulas, enders,
uniones artificiales, vástagos, cabezas femorales, instrumental, etc.
·
En instrumentos de
diagnóstico –el láser es una herramienta precisa para eliminar errores,
graduaciones y marcas significativas – y en instrumentos quirúrgicos– es además
económico y permanente, siendo posible realizar marcas sin profundidades ni
rebabas en los aceros empleados–.
·
Productos
electrónicos, en particular encapsulados de epoxy, circuitos híbridos, wafers y
moldes de inyección.
·
Teclados/
conectores/ embalajes, tienen un largo historial en el marcado por láser (los
wafers pueden ser marcados después de la fotolitografía sin riesgo de
contaminar o ensuciar la superficie).
·
Herramientas y
materiales endurecidos se marcan mejor con láser que con técnicas
convencionales, realizando una marca más uniforme, efectiva y libre de agentes
contaminantes.
·
La industria de la
publicidad también ha apostado por utilizar el grabado láser con motivos
decorativos, ya que ofrece una gran flexibilidad para marcar pequeñas
cantidades y de forma económica.
·
Cualquier producto
que requiera una secuencia numérica, desde las etiquetas identificativas
(crótales) del ganado hasta los cds o dvds son marcados por láser. Los sistemas
automatizados permiten numerar, incrementar y decrecer números, códigos, y
marcar códigos de barras.
4.1.11.-Marque la diferencia entre la
tecnología de energía y la tecnología de conservación de la energía, Como
técnicas de mejoramiento de la productividad.
La tecnología de energía se ocupa para el conocimiento y refinamiento
de las fuentes de energía, soluciones de almacenamiento, y tecnologías que proporcionan las cosas más básicas de hoy en día: energía. Cuanto mayor sea el nivel desarrollado, más
eficientes serán los sistemas.
La conservación de la energía sólo se puede
conseguir si se introduce un plan de gestión de la energía con un seguimiento
riguroso y metas de progreso. La motivación de la mano de obra es esencial y
sólo es posible si existe un compromiso abierto al más alto nivel.
4.1.12.- ¿Qué es la tecnología de grupos?
¿Cuáles son algunas ventajas de esta técnica?
Es una filosofía creada en un momento en el
que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de
mejorar, incrementando la eficiencia y productividad. Esto se consigue
identificando y agrupando partes o componentes similares para aprovecharse de
sus similitudes en el diseño y la producción. Las partes similares se agrupan
en familias, donde los integrantes comparten similitudes en su forma y proceso
de elaboración.
Ventajas:
1. Efecto de producción masiva.
2. Adopción de una vía de flujo en la ruta productiva.
3. Reducción del tiempo y del costo de actualizaciones en
las máquinas.
4. Agilización del flujo de materiales, reduciendo los
stocks y los tiempos de espera.
5. Racionalización del diseño.
6. Estandarización de procesos productivos.
4.1.13.- ¿Qué son las gráficas por
computadora? Enumere por lo menos cinco aplicaciones de las gráficas por
computadora.
Gráficos por ordenador o computadora, imágenes de dos y tres dimensiones creadas por computadora, que se emplean con fines científicos, artísticos o industriales
Aplicaciones:
1. Se usan para creación artística, realización
de graficas, dibujo y diseño o combinación de las tres.
2. Las computadoras almacenan y manipulan
colores representándolos como una combinación de tres números.
3. aplicación de texturas, que aplica una imagen
a la superficie de un objeto como si fuera papel pintado.
4. Otra técnica, llamada aplicación de bultos,
proporciona una visión más realista al crear brillos para que la superficie
parezca más compleja.
5. Grandes presupuestos y tiempos cortos
4.1.14.- Realice un estudio por su cuenta
para obtener una lista de algunas otras áreas de aplicación de las gráficas por
computadora.
Otras áreas de aplicación de las gráficas por
computadora:
·
Cine y efectos
especiales
·
Juegos de
computadora, consola o celular
·
Medicina, hay
muchos estudios que se emplean usando computadoras y las imágenes de los órganos
que genera
·
Psicología, se ha
empleado en el tratamiento de fobias, a traves de la tan conocida realidad
virtual para confrontar a las personas con sus miedos en un ambiente seguro
·
La ciencia forense
en la reconstrucción de los hechos
·
El deporte en los análisis
de movimientos de los atletas
·
En la estadística
·
En la física, a través
de los simuladores
·
En la educación
con la incorporación de la tan afamada aula digital
·
Incluso el arte,
con reconocidos artistas digitales
Los dispositivos empleados en la generación
de imágenes por computadoras son muy variados y algunos tan comunes como:
- Monitor
- Ratón
- Tableta digitalizadora
- Escáner
- Escáner 3d
- Pantalla verde o azul (la que usan en el cine para hacer efectos especiales)
- Cámara
- sistemas de motion capture
4.1.15.- ¿Qué es la administración del
mantenimiento?
El mantenimiento como proceso soporte de la
unidad productiva ha evolucionado; pasó de ser un proceso dominado por técnicos
empíricos, a ser un proceso menos costoso, más eficiente y mejor administrado;
se ha comenzado a trabajar con herramientas administrativas como sistemas de
manejo de información de mantenimiento e indicadores de la gestión y se ha
producido una evolución en las actitudes y actividades de mantenimiento.
¿Cómo puede usarse para mejorar la
productividad total en una organización?
se encarga entre otros de mantener y controlar
el correcto y permanente funcionamiento de toda la unidad productiva y eliminar
el deterioro de instalaciones y equipos que por factores como uso normal, mala
operación, fallas en su montaje, falta de utilización, entre otros, generan
fallas permanentes que deben ser corregidas para que la unidad productiva pueda
mantenerse operando continuamente.
4.1.16.- ¿Es una buena proposición la de
reconstruir maquinaria vieja? Presente algunos argumentos a favor y en contra
haciendo un análisis objetivo.
Si la reconstrucción es algo no muy costoso
podría ser una buena opción pero si las refacciones sales más caras que comprar
una nueva o al mismo precio es mejor no reconstruirla y buscar otra opción mas
actualizada.
4.2. Sección de problemas.
4.2.1 Una empresa instaló un sistema CAD/CAM
en su función de diseño/manufactura. Con esto, la productividad total aumentó
un 20% de $1.012/dólar en sólo un año. Sin embargo, disminuyeron las
productividades parciales respecto al capital y otros gastos. ¿Cuál es su
evaluación de la decisión que tomó esta empresa de instalar el sistema CAD/CAM?
PT0= 1.012
PT1= 1.012 (1.2)= 1.2144
PT1/PTo= 1.2144/1.012= 1.2/ dólar
Por lo
tanto se decide instalar el sistema CAD/CAM.
4.2.2. Una empresa que fabrica artículos electrodomésticos
quiere instalar tres robots para la pintura con pistola. El costo estimado es
de $20,000 cada uno. Se puede suponer una depreciación en línea recta del 10%
anual. El impacto será un ahorro en el consumo de pintura de $10 000 anuales.
Además, la calidad de la aplicación de la pintura mejorará mucho, Es más, se
espera un incremento del 5% en la producción 10 000 unidades previas, cada una
de las cuales se vende a un promedio de $30, Si el insumo total antes de
instalar estos robots es de $250 000, ¿qué debe decidir la empresa sobre la
compra de estos robots?
DATOS
O0=300000
i0=250000
O1=315000 EL AUMENTO DE
5% (15000+300000)
i1=i0-4000
i1=246000
pt=(O1/O0)(i0/i1)
pt=(315000/300000)(250000/246000)=1.0671
4.2.3 Un fabricante textil desea instalar tecnología
láser para inspeccionar la tela en su planta recién modernizada. El costo de
esta nueva tecnología será de $500 000 y se puede depreciar en cinco años según
el método de suma de los dígitos de los años.
Se espera que la tecnología láser reduzca el
nivel actual de $2 000,000 de insumo total un 10% al disminuir el insumo humano
(con menos inspectores), y el insumo material (menos rechazos en la línea).
Suponiendo que los cambios en la producción
de la planta textil son despreciables, decida por la empresa si debe o no
aplicarse la tecnología láser en la planta.
Ahorro de insumo:
(-.10)(2000000)= -200 000
Costo del año anterior
500 000
Costo total de insumo:
500 000 – 200 000= 300 000
10/ i1 = 1.66
4.2.4
Un fabricante de máquinas herramientas pide a sus ingenieros de productividad
que apliquen la tecnología de conservación de la energía para aumentar su
productividad total.
El departamento obtiene proyecciones
impresionantes sobre los ahorros potenciales en las áreas de manejo de
materiales, acondicionamiento de aire, iluminación y rondas de automóviles. Los
ahorros totales estimados en el consumo de energía son de $ 200,000 anuales. El
departamento estima que los costos de instalación serán de $ 100,000 el primer
año y $ 40,000 anuales los siguientes tres años. Los valores de la producción
en los primeros 4 años después de instalar la TCE se estiman, respectivamente,
en $ 2 millones, $2.2 millones, $2.3 millones y $2.6 millones. Los insumos de
energía para estos 4 años se reducirán en 2, 4.1, 5.2 y 5% respectivamente, del
nivel actual de $ 500,000.
a) Determine la productividad de la energía
antes y después de la aplicación de la TCE.
b) Determine la productividad total antes y
después de usar la TCE.
c) Que debe decidir la empresa basándose en los
resultados obtenidos.
A) AHORRO INSUMO=
-200,000 (-2%)(500,000)=-210,000
COSTO TOTAL AÑO ANTERIOR
=500,000
COSTO TOTAL INSUMO =
500,000+100,000-210,000=390,000
PT1/PT0=
500000/390000=1.2821
B) AHORRO INSUMO=
-200,000 (-4.1%)(390,000)=-215,990
COSTO TOTAL AÑO ANTERIOR
=390,000
COSTO TOTAL INSUMO =
390,000+40,000-215,990=214,010
PT1/PT0=
390,000/214,010=1.8223
AHORRO INSUMO= -200,000
(-5.2%)(214,010)=-211,128.52
COSTO TOTAL AÑO ANTERIOR
=214,010
COSTO TOTAL INSUMO =
214,010+40,000-211,128.52=-170,914.51
PT1/PT0=
214,010/170,914.52=1.2521
B) AHORRO INSUMO=
-200,000 (-5%)(170,914.51)=-208,545.72
COSTO TOTAL AÑO ANTERIOR
=211.128.52
COSTO TOTAL INSUMO =
211,128.52+40,000-208,545.72=4258.80
PT1/PT0=
211,128.52/4258.80=0.0495
4.2.5.
Hace poco el administrador de un restaurante de comida rápida vio las
terminales de gráficas por computadora en una exhibición de cómputo. Lo
fascinaron y compró una a un costo de $10 000. El administrador aplica el
análisis estadístico a la operación de preparación de la comida para analizar
las ventas por hora y según este análisis emplea el número mínimo absoluto de
personas para los periodos de demanda pico y los de demanda baja. Con esto
obtuvo ahorros el primer año de $20 000 en insumos humanos sobre los del año
anterior de $200 000. Además, ahora el restaurante puede aumentar sus ventas de
servicio en su coche en un 5% sobre las del año anterior de $500,000. En el
restaurante de comida rápida, ventas=producción, ya que hay muy
poco desperdicio de comida porque todo lo que se ordena, se produce y se
entrega al cliente.
Determine cuál fue el impacto que tuvieron las gráficas por computadora
sobre la productividad del restaurante.
I0= 200,000
I1=200,000 – 20,000=
180,000
O= 500, 000 * 5%=
525,000
PT1/PT0= (O1/00) (I1/10)
Y O1/00= 1.05
PT1/PT0= (1.05) (200
000/ 180 000)= 1.166/ dólar
4.3. Sección de preguntas.
4.3.1
Establezca la diferencia entre control
de inventarios y MRP.
La
diferencia entre cada una de estas es que dentro de lo que es control
de inventarios si bien lo dice se trata de controlar el inventario dentro de
una empresa y para ello debe incluir:
pronósticos de la demanda, elección de modelos de inventarios, medición de los
costos de inventarios, métodos para registrar
y llevar la cuenta de los artículos ,métodos para recibir, manejar,
almacenar y dar salida a los artículos y los procedimientos de información para comunicar excepciones y para lo que es MRP su principal fin es el
procesamiento inicial es trabajar de adelante asía a tras a partir de las
cantidades planeadas y de las fechas de
terminación para los productos
finales para determinar que y cuando deben
ordenarse los componentes individuales.
4.3.2 ¿En
que forma afecta el control de
inventarios a la productividad
total en una unidad operacional dada?
En que la
productividad no es una medida de la producción ni de la cantidad que se ha
fabricado si no la medida de lo bien que se han combinado ya que con el control de inventario so
utilizados los recursos para lograr determinados niveles de producción.
4.3.3 ¿Que
quiere decir administración de
materiales? ¿Cuál es la diferencia entre
administración de materiales y MRP?
La
administración de materiales es la que se ocupa de controlar el tipo, la
cantidad, la localización, el movimiento y los tiempos de los bienes que las industrias utilizan en la producción y esto especifica el manejo de materiales. Y
la diferencia entre administración de materiales y MRP es de que en la administración abarca mas que
el control de inventarios y mrp puesto que este planea para tener los
materiales en las fechas determinadas y en el momento oportuno.
4.3.4
Analice los efectos posibles de MRP
sobre el nivel de productividad total de una empresa
Los efectos
que causa la utilización de MRP dentro de la empresa son de interés porque la
planeación para la adquisición de los materiales es indispensable para así
poder obtener una muy buena productividad dentro de la empresa teniendo con
esto los materiales requeridos en el tiempo requerido y es así como se
obtendrían niveles de productividad altos.
4.3.5 ¿De
que manera puede ayudar el control estadístico de la calidad a reducir el
insumo total para un nivel dado de producción total? De un ejemplo sencillo
para justificar su respuesta
Se obtendría
un mejor control de los inventarios.
Ejemplo:
En una
empresa “q” tienen una determina producción
para fechas establecidas por el cliente y la empresa como en la empresa “q” se mantienen un buen
control estadístico de la calidad permite que sus productos estén listos en
fechas determinadas , claro que para que estos se lleve acabo debió haber
existido un buen manejo de inventarios para que los productos estuvieran a tiempo de su entrega; es así como la
empresa “q” obtiene un cliente satisfecho y la productividad deseada mediante
el buen control estadístico de la calidad.
4.3.6 ¿Cual
es la importancia de la calidad del diseño, la calidad del cumplimiento y la
calidad del desempeño en una empresa que fabrica pistones para automóviles en cuanto al mejoramiento de la productividad
total?
Una buena
satisfacción a sus clientes, en la calidad desde el diseño has la calidad
como empresa, obteniendo con ellos productos permanecientes en el
mercado.
4.3.7 El
mejoramiento de un sistema de manejo de
materiales, es necesariamente causa de
un mejoramiento en:
a) La
productividad de la mano de obra: mejor utilización de sus materiales de
trabajo
b) La
productividad de los materiales: matariles necesarios para la hora de producción
c) La
productividad del capital fijo: utilizados al máximo para obtener lo invertido,
mejorando la productividad y obteniendo clientes satisfechos.
d) La
productividad total: se obtiene lo que realmente se necesita y en las fechas establecidos.
Si lo es, ¿Por qué? si no ¿Por qué?
Si, por que con ello se hace uso correcto de cada uno de los materiales a utilizar
dentro e una producción.
4.3.8 ¿Cual
es la diferencia entre el reciclado y el rehusó de materiales? ¿En que forma
afecta esto ala productividad total? De un ejemplo sencillo
Dentro de lo
que es el reciclado es transformar en
otra cosa los materiales que están sobrantes o no utilizados en una producción
y que pueden ser utilizados; y con respecto al rehusó como bien lo dice es el
doble uso de los materiales que conservan sus propiedades y que pueden ser
servibles de nuevo. Ejemplo:
En la
empresa “talleres y aceros “rehúsan las piezas que no tienen mucho desperfecto
y que pueden ser reacomodadas mediante un pequeño proceso de manufactura, por
otra parte la empresa puede reciclar los materiales que no son utilizados en un
primer proceso o bien que dentro de su proceso de fabricación tuvieron algún
fallo pueden ser reciclados y devueltos a los hornos para que de nuevo se
descompongan y vuelvan estar en un estado en el cual puedan ser utilizados de
diferentes maneras en la producción determina por la empresa.
4.3.9 En la
organización en la que trabaja, ¿Cuál de las técnicas basadas en los materiales
que se presentaron en esta unidad se ha instalado? ¿Cual ha sido su efecto
sobre las productividades parciales y
sobre la productividad total de la organización
de la organización?
Cada una de
las técnicas que son basadas en la utilización de los materiales son esenciales
en la organización y por muy explicitas
que estas sean cada una de ellas ofrece a la organización buena productividad parciales obteniendo los
productos como uno se lo plantea determinando los materiales necesarios.
4.4 Sección de problemas
4.5. Sección de preguntas
4.5.1.- ¿Cuáles son algunas razones para aplicar las técnicas de
mejoramiento de la productividad relacionadas con el operador humano?
La importancia de esta técnica
gerencial radica en que con su aplicación se puede contribuir a mejorar las
debilidades y afianzar las fortalezas de la organización.
4.5.2.- Haga una presentación breve de la esencia de las siguientes
técnicas basadas en la mano de obra: Incentivos financieros individuales
Incentivos financieros grupales Comunicación, Equipos de productividad
Incentivos financieros individuales:
• Sencillos de calcular y fáciles de
entender para el personal.
• son equitativos
• Las recompensas están vinculadas
con el desempeño.
Incentivos financieros grupales:
• Los miembros obtienen el sueldo de
quien produjo más
• Los miembros obtienen el sueldo de
quien produjo menos.
• Los miembros obtienen el sueldo
promedio
Comunicación: Es la herramienta
fundamental para un buen entendimiento y dialogo
Equipos de productividad: En la
forma que estos están integrados, definidas las funciones de cada individuo que
la integran, aunado a la cohesión, integración de esfuerzos, conocimientos,
habilidades se obtienen resultados que no solo favorecen a la empresa, sino a
los integrantes de todos los equipos
4.5.3.-Establezca las diferencias entre el plan por pieza trabajada y el
plan de horas estándar
Plan por pieza trabajada: todos los
estándares se expresan en dinero y se compensan a los operarios en proporción
directa ala producción. Con el plan por pieza no está garantizada la tasa
diaria.
Plan de horas estándar: con una tasa
de base garantizada, establecida mediante la evaluación del trabajo, es por
mucho el plan de incentivos más popular en la actualidad. La diferencia
fundamental entre este plan y el de piezas trabajadas es que con este los
estándares se expresan en tiempo y no en dinero, y se compensan a los operarios
en proporción directa a su producción.
4.5.4.- Haga una investigación en dos o tres empresas en su área para determinar
el alcance y la naturaleza de las prestaciones que dan para motivar a los
empleados, Concrete su investigación incluyendo sólo los empleados
administrativos.
Vales de despensa gastos médicos
menores ayuda de renta para casa, transporte, deportiva, comida y ropa, canasta
navideña, ayuda para matrimonio, para gasto de parto, guarderías infantiles,
instalaciones deportivas
4.5.5.- ¿Es la promoción de empleados una técnica de motivación
financiera o no financiera? ¿Por qué?
Si es una promoción financiera ya
que aparte de motivar al empleado, esto se hace en base a un análisis previo
del área que va ocupar y si en dado caso no cumple con las metas requeridas se
haría un cambio aun are adonde su funcione, todo esto con el in de adquirir más
ganancias.
4.5.6.- ¿Cuál es la diferencia entre el enriquecimiento del trabajo y la
rotación del trabajo? ¿Qué tipo de efecto tienen sobre las productividades
parciales? ¿Y sobre la productividad total?
El enriquecimiento del trabajo es
aquel donde el trabajador no ejerce ningún papel en la planificación y el
diseño de tareas limitándose a desarrollar una actividad mecánica y rutinaria
mientras que la rotación del trabajador implica la formación adecuada del
operario para desempeñar tareas diferentes, lo que permite a la empresa
aumentar la capacidad de los trabajadores para ocupar puestos distintos,
minimizando el impacto de una elevada tasa de absentismo, teniendo un impacto
negativo en las productividades parciales pero puede haber uno positivo en la
productividad total, con la realización de cambios y análisis adecuados que
cambien el rumbo del resultado.
4.5.7.- ¿Son iguales el enriquecimiento del trabajo y el
engrandecimiento del trabajo? Justifique su respuesta.
No, ya que en el primero se habla de
una variedad de labores en las que no hay una especialización y en la segunda
es una especialización en uno solo.
4.5.8.- Realice un estudio independiente para catalogar los distintos
factores de resistencia al cambio respecto a la participación del trabajador.
De a cuerdo al estudio estas resistencias al cambio de pueden dar por
los siguientes factores:
* Percepción
* Personalidad
* Hábitos
* Razones económica
4.5.9.-Describa brevemente las características esenciales de la técnica
de círculos CC.
Se trata de una práctica o técnica
utilizada en la gestión de organizaciones en la que un grupo voluntario de
trabajadores, se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus
respectivas áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que
caracteriza su puesto de trabajo.
4.5.10.- Compare la evolución, la práctica y los resultados del concepto
de círculos de calidad en Estados Unidos y Japón. Describa en forma muy breve
sus características básicas.
El primer círculo de calidad se formó en
Japón en 1962. Se estima que la membrecía de los círculos de calidad creció en
Japón de 400 en 1962 a 200.000 en 1968, y a más de 700.000 en 1978. Siendo hoy
millones los trabajadores que en ellos intervienen.
En tanto que en los estados unidos los
primeros círculos registran su presencia en el año 1974. La lockheedmissile
& spacecompany y la honeywell fueron las primeras en utilizar este método.
4.5.11.-¿De qué manera puede ser la administración por objetivos una
técnica de mejoramiento de la productividad? Exponga sus razones y dé ejemplos
cuando sea necesario.
Ayudando a la comunicación,
organización y compromiso colectivo entre jefes y subalternos; identificando
las metas comunes y promoviendo el compromiso de su cumplimiento.
4.5.12.- ¿Qué significa el fenómeno de aprendizaje? ¿Cómo se puede
utilizar el concepto de la curva de aprendizaje en el mejoramiento de la
productividad humana? ¿Afecta esta técnica a la productividad total también?
.Si así es, ¿cómo?
Proceso del cuan se adquieren o modifican habilidad, destreza,
conocimientos, conducta o valores; derivado del estudio, experiencias,
instrucción, razonamiento u observaciones.
Este fenómeno depende del tiempo, siempre que la cantidad total de
unidades producida se duplica; el tiempo que se necesita para producir una
unidad disminuye a tasa constante.
Se puede utilizar el concepto de la
curva de aprendizaje de acuerdo a la
habilidad adquirida a razón de repetir una tarea o actividad y el progreso que
se tiene al paso del tiempo; la curva de aprendizaje señala como se da el
fenómeno al disminuir el tiempo requerido en cada unidad producida, exponiendo
al trabajador su progreso a la hora de realizar la primer unidad motivándose a
continuar.
¿Afecta esta técnica a la productividad total también? .Si así es,
¿cómo?
Sí; ya que por eso existe el periodo
de capacitación; el cual es un tiempo designado para que el operario o
trabajador se adapte a la actividad que va a realizar, sin este periodo de
aprendizaje se tendrá como resultado una tarea no esperada o errores al desarrollar
el trabajo por primera vez.
4.5.13.- ¿Qué tipo de comunicación se necesita para mejorar la
productividad humana en una organización?
Comunicación efectiva; ya que a
través del entendimiento mutuo se desarrolla la confianza y lealtad;
estableciendo condiciones sociales que motivan al empleado a mejorar la
productividad.
4.5.14.-El mejoramiento de las condiciones de trabajo es una herramienta
importante para la productividad. Justifique esta afirmación.
Si, por que esta herramienta tiene
que ver con el área de trabajo de nuestro operario; y para que realice un buen
trabajo se debe contar con instalaciones apropiadas, bien diseñadas, iluminadas
y adaptadas de acuerdo a las necesidades del trabajador.
4.5.15.-Señale la diferencia entre "educación" y "capacitación"
respecto al mejoramiento de la productividad en el contexto de este unidad.
La diferencia está en que la
capacitación ayuda a mejorar la productividad humana incrementando los niveles
de habilidad de la fuerza de trabajo; y la educación es el apoyo de la empresa
le proporciona a sus empleados para elevar el nivel de educación.
4.5.16.- ¿Cómo lleva la percepción de las funciones al mejoramiento de
la productividad?
Por qué el individuo (empleado) se
dará cuenta si es capaz o no de realizar la actividad designada o si el trabajo
es o no apropiado para él; de acuerdo a los esfuerzos que se necesita para el
desempeño del trabajo.
4.5.17.-La calidad de la supervisión es una manera importante para hacer
énfasis en la productividad humana y en la productividad total. Justifique esta
afirmación.
Definitivamente sí; dependerá del
supervisor y su capacidad para desempeñar su papel con responsabilidad y
mostrando respeto a sus colaboradores; creando u adaptando un ambiente laboral
positivo para alcanzar las metas establecidas.
4.5.18.- ¿Es la penalización o castigo una técnica de mejoramiento de la
productividad? ¿Es deseable? Analice lo que implica nunca usar esta técnica en
una organización.
No es aprobada como una técnica para el mejoramiento de la productividad.
Y es deseable se puede decir que si ya que puede usarse con buenos resultados
para eliminar cierto tipo de reconocimientos. Si no existe el castigo o
penalización los empleados o individuos entrar en la etapa de si hago tal cosa
y no me dicen nada o no me llaman la atención por lo sucedido; sigo efectuando
las cosas que no están permitidas al fin que no me corren.
4.5.19.- ¿Qué es armonización? ¿Por qué el resultado es el mejoramiento
de la productividad cuando el ambiente entre los empleados es hostil? Piense
algunas estrategias específicas para esta situación y analícelas en el contexto
de esta pregunta.
La armonización es la integración de los intereses de los accionistas,
del consejo directivo, de la administración a todos los niveles y de los
empleados tanto dentro como fuera de las instalaciones físicas de una
organización. Por qué lo que la organización implica un trabajo en equipo de
todas sus partes o áreas y para poder integrarlas y obtener buenos resultados
en cuanto a la productividad y relación laboral es conveniente integrar las
partes funcionales por eso se llaman organizaciones si no; no lo fueran.
4.5.20.- ¿En qué difieren el plan
Scanlon y el plan Improshare?
Sabemos que el plan Scanlon
determina el costo de mano de obra permitida, real y los ahorros de mano de
obra. El plan Improshare determina las horas de trabajo ahorradas para un
número dado de unidades producidas y las horas requeridas del mismo número de
unidades producidas. Además La diferencia está dada es que una calcula costos y
el otra horas.
4.5.21.- ¿En qué difieren el plan
Rucker y el plan Scanlon?
Se difieren en que el plan Scanlon
se calcula los costos de mano de obra permitida, real y los ahorros de mano de
obra. En cuanto al plan Rucker se calculan los costos de la mano de obra y real
en porcentajes estándar y se paga un bono sobre ahorros. Es decir la diferencia
que hay es que una calcula costo y el otro porcentaje.
4.5.22.- ¿En qué circunstancias son
más efectivos los planes de incentivos grupales? Justifique su repuesta de
manera objetiva.
La mano de obra es controlada y
monitoreada por empleados de la empresa y sus propios trabajadores; se
establecen metas en cuanto a cantidad producida, porcentajes de venta o costos,
periodos establecidos, etc. Y en dados casos dados se basa en datos históricos
y no depende de las cantidades producidas por el trabajador.
4.6.
Sección de problemas
4.6.1.-Una empresa desea instalar el
plan de incentivos por pieza trabajada en una de sus plantas que actualmente
gasta un insumo total promedio de $350 000 mensuales. Las ventas promedio
equivalentes a la producción de esta planta ascienden a $402 000 mensuales. Se
estima que con el plan de piezas trabajadas, la eficiencia de los trabajadores
se incrementará de manera sustancial, al mismo tiempo que aumentarán sus
ingresos. El efecto neto de esto no es una reducción en la mano de obra sino un
incremento en la producción. De hecho, el departamento de ingeniería de
productividad espera un aumento del 12% en promedio en la producción de la
planta. El aumento en pagos por mano de obra será de $10 000 promedio mensual.
Se contratará un consultor para diseñar, desarrollar e instalar el plan de
incentivos y se espera que cobre $10 000, $4000 y $2000 en el primero, segundo
y tercer mes, respectivamente, después de poner en marcha el plan.
Determine el impacto esperado de
este plan sobre la productividad total y humana de la planta durante los tres
primeros meses de operación del sistema de incentivos.
Datos
Insumos= $350 000
Ventas promedio= $402 000
Mano de obra= $10 000
Incentivos= $10 000, $4000 y $2000
Producción
humana.
PPh1/PPh0
= (402,000/350000) = 1.4 esto es igual a
40%.
Producción total.
PT1/PT0= (402,000/350,000)(11,200/10,000)=
1.56 esto es igual a 56%
4.6.2.-Una planta de máquinas de coser opera con un
sistema de incentivos por piezas trabajadas. Un operador produce 600 máquinas
en su estación de trabajo en una semana de 5 días de 8 horas diarias. La
compensación promedio por hora es de $10 para este operador. Calcule los
ingresos del operador.
Datos
Producción= 600 maquinas IPPT=
∑ i (Ni) (TSi / TPEi) =
= (600) (10/15) = $400.00
Jornada= 8 hrs diarias
Tiempo= 5 días
Compensación= $10
4.6.3.-Considere el problema 4.6.2.
Suponga que un estudio de tiempos y movimientos determina un estándar de 12
máquinas por hora; si se usara un plan de incentivos por hora estándar en lugar
del sistema de piezas trabajadas, ¿cuál sería el cambio en los ingresos del
operador? Suponga que este operador no realiza trabajo "no estándar".
Datos
IPPT=
∑ i (Ni) (TSi / TPEi) = (600) (10/12) = $500
4.6.4.-Un fabricante de
electrodomésticos que trabaja con el plan Scanlon ha establecido una razón meta
(norma) de 0.35 basándose en los datos históricos. Este mes, el valor de venta
de la producción (VVDP) en la empresa es de $300 000. Los costos reales de la
mano de obra este mes son de $82 000. La empresa usa una regla de participación
de 25/75. Determine el monto de los bonos en esta empresa.
Datos
RM=
0.35
VVDP=
$300,000
CRMO=
$ 82,000
IRPRV
= 25/75
CMOP=
(0.35)(300,000)= 105,000
ACMO
= 105,000-82,000= 23,000
25 %
(23,000) = 5,750 Bonos para la empresa.
75%
(23,000) = 17,250 Bonos para empleados.
75%
(17,250) = 12,937.5 Bono de los trabajadores.
25% (17,250) = 4,312.5 Bonos para la reserva
4.6.5.-Considere el problema 4.6.4.
Para el próximo mes se espera un aumento del 10% en el VVDP y se espera que los
costos de la mano de obra sean de $89 000. Si el resto de los insumos asciende
a $200,000, calcule:
·
Los ingresos por bonos
CMOP = (.35)(330000) =
115,500
ACMO = 115,500- 89,000=
26,500
25 % = 6,625
75% =19,875
·
La productividad total
PPH1/PPHO = 330,000/200000= 1.65 esto es igual 65%
·
La productividad humana.
PT1/PT0 =
PPH1/PPHO (11,200/10,000) = 2.12 esto es igual a 112%
4.6.6.-Una empresa instala los
círculos CC en una de sus plantas. El costo de los servicios de un consultor
externo, el costo de la capacitación interna, etc. ascienden a $30 000 a lo
largo de un año. Durante el primer año se forman cinco círculos de calidad
piloto y resuelven problemas que significaron ahorros de $10 000.
La tasa de rotación entre aquellos
que formaron los círculos CC disminuyó un 20%. Esto representó ahorros
indirectos de $20 000 por no tener que contratar y capacitar nuevo personal.
La producción e insumo totales de la
planta fueron de $500 000 y $450 000, respectivamente, en el año
PPH1/PPHO = (500,000/ 450,000) =
1.11 = 11%
PT1/PT0 = (500,000/ 450,000)(30,000/20,000)= 1.65 =
65 %
4.7. Sección de
preguntas.
4.7.1.-Señale
la diferencia entre análisis del valor e ingeniería del valor. ¿Qué
características comunes tienen estas dos técnicas de mejoramiento de la
productividad?
Que
el análisis de valor es un método ordenado y creativo para aumentar el valor de
un ítem. Este "ítem" puede ser un producto, un sistema, un proceso,
un procedimiento, un plan, una máquina, un equipo, una herramienta, un servicio
o un método de trabajo. En cambio la ingeniería del valor es una técnica
multifuncional que se emplea en las etapas fundamentales en el proceso de
diseño de un instrumento o producto y sirve para identificar y eliminar el
valor añadido innecesario que no suma calidad.
Características:
Mejoramiento
de la productividad
Obtener
productos de mejor calidad
Disminuye
el desperdicio
4.7.2.-
En una organización de servicio, como un banco, ¿cómo puede aplicarse la
técnica de análisis del valor para mejorar la productividad total de sus
servicios?
La
atención del análisis de valor debe estar dirigida a la función principal,
porque puede ser que las funciones secundarias cambien durante el análisis. En
este caso en un banco seria dándole una buena atención al cliente siendo
amables y ver la manera de que no tenga perder mucho tiempo haciendo cola para
pagar o depositar algún dinero.
¿En qué
forma seria posible aplicar la técnica de diversificación de productos en un
hospital?
Solicitando
las medicinas mas pedidas, pues llega un momento en el que no hay y lo que
hacen es mandar a la gente que lo compre en las farmacias, ver la manera en que
no haga falta cuando se requiera.
4.9. Sección de
preguntas
4.9.1.-
¿Cuál es la diferencia, si la hay, entre la ingeniería de métodos y la
simplificación del trabajo? Son sinónimos
ambos tiene, Se refieren a una técnica
para aumentar la producción por unidad tiempo y, en consecuencia, reducir el
costo por unidad
4.9.2.-
Describa los pasos generales de la ingeniería de métodos
1.- Seleccionar la operación.
2.- Revisar cada tarea incluida en la
operación.
3.- Evaluar alternativas para eliminar,
combinar o reducir el contenido de trabajo de las tareas.
4.- Desarrollar un procedimiento mejor para
realizar la operación.
5.- Instalar el nuevo procedimiento.
6.-
Mantener el nuevo procedimiento hasta que se desarrolle un método mejor.
4.9.3.-
¿De qué manera se puede usar el principio de economía del movimiento en la
ingeniería de métodos?
Principios
de economía de movimientos que son resultado de la experiencia y constituyen
una base excelente para idear mejores métodos en el lugar de trabajo
a).- Relativos al uso del cuerpo humano.
b).- Arreglo del sitio de trabajo.
c).- Diseño de las herramientas y el equipo.
4.9.4.-
¿Es normal que la ingeniería de métodos dé por resultado un mejoramiento de la
productividad de la mano de obra?
Si es
normal porque la tarea que va a realizarse a fin de que está se lleve a cabo
cómodamente, sin problemas y eficientemente. Siempre hay que diseñar todos los
puestos de trabajo teniendo en cuenta al trabajador.
¿Y en la productividad total? Proporcione un ejemplo.
Son
las reducciones de consumo de energía, reducción de costos de capital y
reducción de otros gastos.
4.9.5.-
Describa brevemente los tres métodos básicos de la medición del trabajo.
1.- Estudio de tiempo con cronómetros.
2.- Sistemas de tiempos y movimientos
predeterminados.
3.-
Muestreo del trabajo.
4.9.6.-Señale
tres ventajas y tres desventajas del muestreo del trabajo, del estudio de
tiempos con cronometro y de los sistemas de tiempos predeterminados.
tres ventajas
|
tres desventajas
|
|
Muestreo
del trabajo
|
Proporciona
información a bajo costo
Pueden
efectuarse numerosos estudios simultáneamente
Es posible
emplear tantos observadores como sea necesario
No se
requiere que los observadores tengan una habilidad o adiestramiento especial.
|
Generalmente
no es económico para estudiar a un sólo hombre, máquina u operación
No
proporciona un registro detallado del método del trabajo utilizado por el
operador
El error
que se puede cometer al no obtener una muestra representativa.
Es difícil
de explicarlo a la gerencia y a los trabajadores.
|
Estudio de
tiempos con cronometro
|
Hacer
ajustes relativos a la eficiencia del trabajador
Calcular el tiempo estándar requerido para
el trabajo.
e omiten
factores como retrasos, elementos extraños y elementos transpuestos
|
Se pierde
tiempo al regresar a cero la manecilla
Es difícil
tomar el tiempo de elementos cortos
No siempre
se obtiene un registro completo
|
Los sistemas
de tiempos predeterminados.
|
No
requieren del uso de cronómetros.
son los
menos costosos
También
permiten calcular, incluso antes de iniciar la
operación,
el costo probable de producción
|
una
práctica corriente en las empresas
Se revisen algunos estándares predeterminados
usando un cronómetro.
|
4.9.7.-
¿De qué manera puede la medición del trabajo mejorar la productividad humana?
dé un ejemplo.
De
una que pueda estar más cómodo y ser más eficiente en sus trabajos, decir
diseñar el área de trabajo, poniendo en cuenta el trabajador.
Si un alfarero producía 240 platos en una
jornada de 8 horas y al adoptar métodos de trabajo más perfeccionados logra
producir 320, su productividad habrá aumentado en un 33 %.
4.9.8.-
¿De qué manera puede la medición del trabajo mejorar la productividad total? Dé
un ejemplo.
Un
medio de aumentar la productividad mediante la reorganización del trabajo
4.9.9.-
¿Cuáles son los pasos del diseño del trabajo? ¿Cómo se puede usar para mejorar
la productividad humana?
1.- Determinar las dimensiones de la tarea.
2.- Diagnóstico de trabajo, comparar con los
estándares de los buenos trabajos respecto a las dimensiones de la tarea, para
determinar las estrategias necesarias para mejorar los trabajos actuales.
3.- Utilizar los conceptos de instalación
(combinación de tareas, unidades de trabajo naturales, relaciones con el
cliente y carga vertical).
4.9.10.- Describa brevemente los cuatro
métodos de evaluación del trabajo.
4.9.11.- Proporcione un ejemplo en el que se
use la evaluación del trabajo como una técnica para mejorar la productividad
humana y/o total en una empresa que fabrica tarjas de fregadero.
Ejemplos de tareas son: mecanografiar una
carta, pulir y una piedra y archivar un documento. Recepcionistas y capturita
son dos ejemplos de una posición. La operación de una prensa, llenado de un
dispositivo, mecanografiar, recibir clientes y proveedores.
4.9.12.- ¿Qué importancia tiene el diseño de
la seguridad del trabajo en el mejoramiento de la productividad parcial de la
mano de obra?
Pues
reducimos la fatiga, los retrasos personales, lecciones graves, una mala postula forzada.
Es muy importante ya que a la largo del tiempo el trabajador va mostrar todo lo anterior.
4.9.13.-Dé tres ejemplos del uso de la
ergonomía (ingeniería de factores humanos) en los que se observa de la vida
diaria.
En los automóviles nuevos, en el conejo bus,
en supermercado en las iluminaciones,
instalaciones.
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